OMG MOX16 是意大利 OMG 公司 MOX 系列中的大扭矩主轴增速器,采用行星齿轮增速系统,增速比 1:6,最高输出转速 16,000 rpm,最大扭矩 23 Nm,输出接口为 ER32 筒夹,最大夹持直径 20 mm,可承受 630 N 的径向力。适用于需要较大切削扭矩和较强抗侧向力的加工场景,如模具钢粗加工、汽车零部件强力铣削等。支持 10 bar 标准冷却,可选 70 bar 高压中心内冷。采用长效润滑脂润滑,几乎免维护。 ?? 产品概述
MOX 系列 主轴增速器MOX16
MOX增速器,适用于高速精加工

产品概述
OMG MOX16 是一款大扭矩型主轴增速器,通过内部精密的行星齿轮增速系统(增速比 1:6),将机床主轴转速提升至 16,000 rpm。相较于追求极限转速的型号(如 MOX10 的 36,000 rpm),MOX16 的核心优势在于大扭矩输出(23 Nm)和高径向力承受能力(630 N),以及更大的 ER32 筒夹(最大夹持 20 mm),使其能够使用较大直径的刀具进行强力切削。
产品定位
MOX16 是 MOX 系列中的“重切削”型号,适合加工钢材、铸铁等较硬材料,以及对切削力和加工效率有较高要求的场景。其 16,000 rpm 的转速足以满足大多数铣削、钻孔的线速度需求,而 23 Nm 的扭矩则为大切深、大进给提供了有力保障。
新MOX系列的核心技术升级
1.所有旋转部件经精密动平衡处理
2.更高输出转速,适配高速精加工需求
3.优化轴承布局,提升寿命与运行稳定性
4.全新结构设计,显著降低振动与工作噪音
5.更高负载能力,适应更广泛的加工场景
主要特点
1.支持手动换刀与自动换刀,兼容各类加工中心
2.允许机床主轴在较低转速下运行,通过增速器获得高输出转速
3.可使用硬质合金刀具,实现高效切削
4.紧凑的齿轮箱设计,配合热处理钢制部件与高性能轴承,确保高效率功率传输且噪音极低
5.主轴由预紧的高精度角接触球轴承支撑,旋转精度 ≤ 0.01 mm
6.采用行星齿轮传动结构,功率传输效率高
7.输出接口为ER32 筒夹,最大夹持直径 20 mm
8.冷却方式:标准配置支持 10 bar,可选 70 bar 高压中心内冷,满足深孔加工严苛要求
9.可定制特殊主轴接口(莫氏锥柄、DIN69880 等)
10.适用于传统机床及具备自动换刀功能的数控机床
11.长效润滑脂润滑,几乎免维护
12.每台增速器附测试证书,确保质量与可靠性
产品规格

产品参数

尾部适配刀柄


定位块

主要应用
OMG MOX16 的 16,000 rpm 转速、23 Nm 扭矩、630 N 径向力、ER32 筒夹的组合,使其特别适用于以下领域:
模具制造
适用于模具钢(如 P20、H13、718 等)的粗加工和半精加工,如型腔开粗、大余量铣削。23 Nm 的扭矩可支持较大直径的铣刀(如 ?16–20 mm 的圆鼻刀或面铣刀),630 N 的径向力承受能力确保在重切时保持稳定。16,000 rpm 也足以完成半精加工,提高整体效率。
汽车零部件加工
用于发动机缸体、变速箱壳体、转向节、悬挂臂等铸铁/钢制零件的强力铣削、钻孔、扩孔。ER32 筒夹可夹持 ?20 mm 的钻头或铣刀,适合加工中等直径的孔系和平面。
通用机械与重型零件加工
适用于阀体、泵体、大型连接件、液压元件等零件的孔系加工(钻孔、铰孔、锪孔)以及平面/曲面铣削。可选 70 bar 高压中心内冷,适合深孔加工和难加工材料(如不锈钢、钛合金)的切削。
设备升级
对于主轴扭矩不足或转速偏低的老旧机床,MOX16 能够提供额外的转速提升和充足的扭矩输出,以较低成本大幅扩展机床的加工范围和效率。
典型加工参数参考(以钢材为例):
铣削:面铣刀 ?50 mm,切深 2–4 mm,进给 0.15–0.3 mm/z
钻孔:?12–20 mm,切削速度 60–100 m/min
粗加工:大余量去除,金属去除率显著提升
核心价值:MOX16 不是追求极高转速的型号,而是 “扭矩优先”的强力切削增速器,适合需要大直径刀具、大切深、高效率加工钢材等较硬材料的用户。
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