OMG TA26.P 90度单主轴重型角度头 ER40大扭矩钻孔铣削侧铣头

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产品详情分类

OMG TA26.P 90°单主轴重型角度头

OMG TA26.P 是意大利 OMG 品牌 TA 系列大规格 90° 固定单主轴重型角度头,面向强重载侧向切削工况设计,广泛适配大中型立式、卧式加工中心,主打大扭矩、高刚性的重型侧面加工能力。产品搭载精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速 2500rpm,可稳定输出 165N?m 切削扭矩,轴向承载能力达 3020N,重载工况下传动平稳、切削稳定性优异。采用锥形止动臂销结构,可有效消除角向游隙,定位精准,抗扭性能出色。 输出端标配 ER40 弹性夹头,最大刀具夹持直径 26mm,支持多种输出接口定制;出厂预置长效密封润滑,支持免维护使用;兼容多种标准机床锥柄接口,支持 ATC 自动换刀,可减少工件装夹工序,提升重型侧面加工效率。

OMG TA系列  TA26.P

用于单一钻孔和铣削加工的角度头

TA系列角度头是最常用的版本,采用固定90°角度和单主轴设计。

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产品概述

OMG TA26.P 是 TA 系列重型重载型 90° 单主轴角度头,针对强载钻孔、铣削类侧面加工工况优化,是该系列中切削刚性与承载能力顶尖的主力型号。产品标配 ER40 弹性夹头输出,同时支持多种定制化输出接口,可在不改造机床结构的前提下,实现工件侧面的垂直重型加工,缩减工件装夹次数与定位误差,大幅提升机床加工柔性与生产效率,适配大中型加工中心的重载侧向加工需求。



核心技术特点

大扭矩高刚性齿轮传动系统

内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速支持 2500rpm;可稳定输出 165N?m 切削扭矩,轴向允许载荷达 3020N,齿面接触面积大,强重载切削工况下传动平稳低噪,在保障加工精度的同时,有效延长齿轮与刀具的使用寿命,适配重型连续切削场景。


无间隙高精度定位结构

采用锥形止动臂销设计,区别于传统圆柱销结构,可有效消除角向游隙;配合机床止动块安装后,角向定位精度更高,切削过程中抗扭刚性优异,可承受持续强侧向切削载荷,适配量产化重型加工工况。


多输出接口灵活适配

标准配置 ER40 弹性夹头输出,同时支持 ER50 筒夹、多规格铣刀盘接口、HSK63、Capto、ABS50 等多种定制化输出端,用户可根据加工需求灵活选配,适配不同刀具与加工场景,通用性与拓展性更强。


免维护高可靠性设计

产品出厂前完成长效润滑脂加注,采用终身密封润滑结构,日常使用无需额外维护保养;壳体采用经特殊热处理的合金钢材质,刚性与抗冲击性能出色,可适应长时间重载连续生产的严苛工况。


全场景接口适配能力

支持 DIN69871、BT、CAT、HSK、CAPTO、KM、DIN2080 等 7 类全球主流机床锥柄接口,可适配不同品牌的大中型加工中心设备;兼容机床 ATC 自动换刀系统,可直接存放于刀库并自动调用;支持刀具中心内冷供应,可满足深孔钻削等工序的冷却与排屑需求。


产品规格


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产品参数


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尾部适配刀柄


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模块化系统

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支撑系统

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冷却方式

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扭矩臂

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机床连接

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零部件质量

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PACKAGING

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主要应用

TA26.P 90° 单主轴重型角度头定位于强重载侧向切削加工,可在一次装夹中完成工件多侧面重型工序加工,有效降低装夹误差、提升加工效率,广泛适配重型制造领域的大负载切削需求。


核心应用行业

重型工程机械与矿山机械制造

适用于工程机械结构件、矿山设备壳体、重型变速箱体的侧面加工,可完成侧向大直径钻孔、大端面铣削、深槽铣削与强载攻丝等工序,适配自动化批量生产工况,满足重型零部件的精度与量产要求。

大型模具加工行业

可用于超大型塑胶模、压铸模、汽车覆盖件模具的型腔侧面深孔钻削、大尺寸分型面侧边铣削、镶件槽加工、边缘倒角修型等工序,无需翻转工件或拆分模具即可完成重载侧向加工,缩短大型模具的加工周期。

风电与能源装备制造

适配风电零部件、能源设备壳体、重型阀体泵体的侧面多工序加工,可在一次装夹中完成大直径钻孔、铰孔、铣槽等组合工序,保障零件形位公差精度,提升中大批量重型零件的加工效率。

船舶与轨道交通重型零部件制造

适用于船舶核心结构件、轨道交通重型车体配件的侧面钻孔与铣削加工,兼容碳钢、合金钢、不锈钢等多种高强度材质,满足重型非标零件的柔性加工需求。


典型适用工序

核心工序:工件侧面强重载钻孔、大端面铣削、深槽 / 通槽铣削、侧边重型铣边加工

兼容工序:强载攻丝、大直径铰孔、锪孔、工件侧边大倒角


适配设备与生产场景

适配各类大中型立式加工中心、卧式加工中心及数控镗铣床,支持 ATC 自动换刀,可直接存放于机床刀库自动调用;适合多品种中大批量柔性加工生产线,也可配套专用机床实现定工序重载侧向加工改造。


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