OMG TA26.40 是意大利 OMG 品牌 TA 系列大规格 90° 固定单主轴重型角度头,采用法兰式端面输出结构,面向强重载侧向铣削工况设计,广泛适配大中型立式、卧式加工中心。产品搭载精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速 2500rpm,可稳定输出 165N?m 切削扭矩,轴向承载能力达 3020N;法兰输出结构连接刚性更强,重载切削工况下抗振性优异,加工稳定性突出。采用锥形止动臂销结构,可有效消除角向游隙,定位精准,抗扭性能出色。产品出厂预置长效密封润滑,支持免维护使用;兼容多种标准机床锥柄接口,支持 ATC 自动换刀,可减少工件装夹工序,适配重型侧面铣削加工需求。
OMG TA系列 TA26.40
用于单一钻孔和铣削加工的角度头
TA系列角度头是最常用的版本,采用固定90°角度和单主轴设计。

产品概述
OMG TA26.40 是 TA 系列重型重载型 90° 单主轴角度头,采用法兰式刚性输出结构,针对重载面铣、大直径侧向铣削工况优化,与 TA26.P 同属一个性能等级,仅输出形式不同。法兰端面连接结构具备更高的连接刚性与抗振性,可在不改造机床结构的前提下,实现工件侧面的重型垂直加工,缩减工件装夹次数与定位误差,大幅提升机床加工柔性与生产效率,适配大中型加工中心的重载侧向铣削需求。
核心技术特点
大扭矩高刚性齿轮传动系统
内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速支持 2500rpm;可稳定输出 165N?m 切削扭矩,轴向允许载荷达 3020N,齿面接触面积大,强重载切削工况下传动平稳低噪,在保障加工精度的同时,有效延长齿轮与刀具的使用寿命,适配重型连续切削场景。
无间隙高精度定位结构
采用锥形止动臂销设计,区别于传统圆柱销结构,可有效消除角向游隙;配合机床止动块安装后,角向定位精度更高,切削过程中抗扭刚性优异,可承受持续强侧向切削载荷,适配量产化重型加工工况。
法兰式高刚性输出结构
输出端采用精密止口定位的法兰连接结构,相比弹性夹头输出具备更强的连接刚性与抗振能力,可稳定传递大扭矩切削载荷,适配大直径面铣刀盘、重型镗刀等刀具,尤其适合大平面侧面铣削、重载镗削等强切削工况,加工精度与表面质量更有保障。
免维护高可靠性设计
产品出厂前完成长效润滑脂加注,采用终身密封润滑结构,日常使用无需额外维护保养;壳体采用经特殊热处理的合金钢材质,刚性与抗冲击性能出色,可适应长时间重载连续生产的严苛工况。
全场景接口适配能力
支持 DIN69871、BT、CAT、HSK、CAPTO、KM、DIN2080 等多类全球主流机床锥柄接口,可适配不同品牌的大中型加工中心设备;兼容机床 ATC 自动换刀系统,可直接存放于刀库并自动调用;支持刀具中心内冷供应,可满足深孔钻削、重载铣削等工序的冷却与排屑需求。
产品规格




产品参数


尾部适配刀柄


模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用
TA26.40 90° 单主轴重型角度头定位于强重载侧向铣削加工,法兰输出结构刚性更强,可在一次装夹中完成工件大平面侧面重型铣削工序,有效降低装夹误差、提升加工效率,广泛适配重型制造领域的大负载切削需求。
核心应用行业
重型工程机械与矿山机械制造
适用于工程机械结构件、矿山设备壳体、重型变速箱体的大平面侧面加工,可完成侧向大端面铣削、深槽铣削与大直径钻孔等工序,适配自动化批量生产工况,满足重型零部件的精度与量产要求。
大型模具加工行业
可用于超大型塑胶模、压铸模、汽车覆盖件模具的分型面大平面侧边铣削、镶件槽加工、端面修型等工序,无需翻转工件或拆分模具即可完成重载侧向加工,加工表面质量稳定,缩短大型模具的加工周期。
风电与能源装备制造
适配风电零部件、能源设备壳体、重型阀体泵体的侧面多工序加工,可在一次装夹中完成大平面铣削、大直径钻孔、铰孔等组合工序,保障零件形位公差精度,提升中大批量重型零件的加工效率。
船舶与轨道交通重型零部件制造
适用于船舶核心结构件、轨道交通重型车体配件的侧面平面铣削与钻孔加工,兼容碳钢、合金钢、不锈钢等多种高强度材质,满足重型非标零件的柔性加工需求。
典型适用工序
核心工序:工件侧面大平面重载铣削、端面铣削、深槽 / 通槽铣削、侧边重型铣边加工
兼容工序:强载钻孔、大直径铰孔、锪孔、工件侧边大倒角
适配设备与生产场景
适配各类大中型立式加工中心、卧式加工中心及数控镗铣床,支持 ATC 自动换刀,可直接存放于机床刀库自动调用;适合多品种中大批量柔性加工生产线,也可配套专用机床实现定工序重载侧向加工改造。
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