OMG TA系列  TA10.P

用于单一钻孔和铣削加工的角度头

TA系列角度头是最常用的版本，采用固定90°角度和单主轴设计。

产品概述

OMG TA10.P 是 TA 系列中规格的标准型 90° 单主轴角度头，针对钻孔、铣削类侧面加工工况优化，兼顾加工精度与切削刚性。产品可在不改造机床结构的前提下，实现工件侧面的垂直加工，缩减工件装夹次数与定位误差，提升机床加工柔性与生产效率，是量产加工与柔性产线的通用型机床附件。

核心技术特点

精密齿轮传动系统

内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，最高转速支持 10000rpm；可稳定输出 14N?m 切削扭矩，轴向允许载荷达 400N，齿面接触面积大，传动过程平稳低噪，在保障加工精度的同时，延长齿轮与刀具的使用寿命。

无间隙定位结构

采用锥形止动臂销设计，区别于传统圆柱销结构，可有效消除角向游隙；配合机床止动块安装后，定位精度更高，在连续切削加工中具备良好的抗扭刚性，适配批量生产工况。

免维护高可靠性设计

产品出厂前完成长效润滑脂加注，采用终身密封润滑结构，日常使用无需额外维护保养；壳体采用经特殊热处理的合金钢材质，刚性与抗冲击性能优异，适配长时间连续生产场景。

多场景适配能力

支持 DIN69871、BT、BBT、HSK、CAT 等多种标准机床锥柄接口，可适配不同品牌的加工中心设备；兼容机床 ATC 自动换刀系统，可直接存放于刀库并自动调用；支持刀具中心内冷供应，可满足深孔钻削等工序的冷却需求。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

TA10.P 90° 单主轴角度头适配中轻载侧向切削工序，一次装夹即可完成工件侧面加工，广泛应用于以下领域与工序。

核心应用行业

汽车零部件制造：适用于中型汽车结构件、铝合金壳体、底盘配件的侧面钻孔、铣槽与攻丝加工，适配批量自动化生产

精密机械加工：用于阀体、泵体、工装夹具、轴套类零件的侧面钻孔、铣削、倒角工序，满足高精度加工要求

模具加工：可完成模具型腔侧面的冷却水孔、排气孔钻削，以及分型面侧边铣削、修型倒角等工序

五金与自动化零件：适配不锈钢、铝合金材质的设备结构件、自动化模组零件的侧面加工

典型适用工序

核心工序：工件侧面钻孔、端面铣削、铣槽、铣边加工

兼容工序：中等载荷攻丝、铰孔、锪孔、侧边倒角

说明：该型号为中规格通用型角度头，不适用于重载强力铣削、大直径深孔钻削等强切削工况

适配设备场景

适配各类中小型立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床，支持 ATC 自动换刀，可直接存放于机床刀库调用，适合多品种中小批量柔性加工生产线，也可用于专用机床的侧向加工改造。