OMG TA10.PL 是意大利 OMG 品牌 TA 系列 90° 固定细长型单主轴角度头,采用 ER16 弹性夹头输出,专为深腔、窄空间等受限工况的侧面钻孔、铣削加工设计,广泛适配中小型立式、卧式加工中心。产品搭载精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速 10000rpm,可稳定输出 14N?m 切削扭矩,轴向承载 400N,传动平稳精度可靠。机身采用细长紧凑设计,径向尺寸小,可深入工件型腔内部加工,有效避免加工干涉。产品出厂预置长效密封润滑,支持免维护使用;兼容多种标准机床锥柄接口,支持 ATC 自动换刀,可解决深腔零件侧面加工的干涉难题,提升复杂零件加工效率。
TA... L系列TA10.PL
加长版角度头,适用于单一钻孔和铣削加工
TA...L系列角度头配备加长机身,适用于更大的工作区域的应用。

产品概述
OMG TA10.PL 是 TA 系列的中规格细长型 90° 单主轴角度头,针对深腔、窄缝等受限空间的侧向切削工况优化设计。区别于标准型 TA10.P,该型号采用修长机身结构,输出端标配 ER16 弹性夹头,可深入普通角度头无法到达的工件型腔内部完成加工。产品可在不改造机床结构的前提下,实现复杂型腔工件的侧面垂直加工,缩减工件装夹次数与定位误差,提升机床加工柔性,适配中规格精密零件的深位侧向加工需求。
核心技术特点
精密齿轮传动系统
内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速支持 10000rpm;可稳定输出 14N?m 切削扭矩,轴向允许载荷达 400N,齿面接触面积大,传动平稳低噪,在中轻载精密切削工况下精度稳定,有效延长齿轮与刀具使用寿命。
细长型防干涉结构设计
机身采用紧凑修长的优化设计,径向尺寸更小,输出端延伸性好,可深入工件深腔、窄缝等受限空间完成侧向加工,有效解决普通角度头在深腔加工中易与工件侧壁干涉的问题,适配复杂型腔零件的精密加工需求。
ER16 通用型输出结构
标配 ER16 弹性夹头输出,最大夹持直径 10mm,兼容多种规格刀具,换刀便捷,适配钻孔、铣槽、攻丝等多类工序;输出端螺纹规格 M8,连接紧固性强,切削过程中稳定性优异。
无间隙高精度定位结构
采用锥形止动臂销设计,可有效消除角向游隙;配合机床止动块安装后,角向定位精准,切削过程中抗扭刚性优异,适配连续精密加工工况。
免维护与全场景适配
出厂预置长效润滑脂,采用终身密封润滑结构,日常使用无需额外维护;支持 DIN69871、BT、HSK 等多种标准机床锥柄接口,兼容机床 ATC 自动换刀系统,可直接存放于刀库自动调用,适配各类中小型加工中心设备。
产品规格




产品参数


尾部适配刀柄


模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用
TA10.PL 90° 细长型单主轴角度头定位于中规格深腔受限空间的中轻载侧向切削加工,可深入工件型腔内部完成工序,有效解决加工干涉问题,广泛适配精密制造领域的复杂零件加工需求。
核心应用行业
精密模具加工
适用于中小型模具的深腔侧壁加工,可深入型腔内部完成侧面冷却水孔、排气孔钻削,以及型腔侧壁的铣槽、倒角工序,避免普通角度头的干涉问题,提升模具深腔加工的可达性与加工效率。
汽车精密零部件制造
适配汽车中型壳体、阀体、复杂结构件的深位侧面钻孔、铣槽加工,针对内腔狭窄、加工空间受限的零件,可高效完成侧向切削工序,保障零件加工精度与形位公差。
3C 与电子精密零件加工
用于中型 3C 产品外壳、精密结构件的深位侧面钻孔、边缘铣削与倒角加工,高转速特性适配小刀具精密切削,细长结构适配结构复杂零件的窄空间加工需求。
通用精密机械加工
适用于各类中型阀体、泵体、工装夹具等零件的深位侧面钻孔、铣削、倒角工序,解决复杂结构零件的侧向加工干涉难题,提升中小批量精密零件的加工效率。
典型适用工序
核心工序:深腔工件侧面钻孔、中轻载铣削、型腔侧壁铣槽与倒角
兼容工序:中轻载攻丝、铰孔、窄缝侧面加工
说明:该型号为细长型中轻载角度头,主打深腔窄空间加工可达性,不适用于重载铣削、大直径切削等强负载工况。
适配设备与生产场景
适配各类中小型立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床,支持 ATC 自动换刀,可直接存放于机床刀库调用;适合多品种中小批量的精密零件柔性加工,尤其适合存在深腔、窄缝加工需求的生产场景。
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