TA... 2P系列TA10.2P 

配备两个180°对称输出轴的角度头

TA...2P系列角度头为对称双输出轴版本，适用于单次装夹即可加工多面工件的应用。

产品概述

TA10.2P 是 OMG TA…2P 系列中型对称双输出轴角度头，采用 180° 双向对称输出结构，输出端规格为 ?10、ER16 弹性夹头、M8 螺纹接口，可匹配 BT、HSK、CAPTO 等主流标准刀柄，直接装配在立式加工中心主轴，将主轴动力向正反两个对称方向输出。 相比小型 TA07.2P 型号，TA10.2P 机身刚性更强，支持更大规格刀具与中等切削载荷。传统单输出角度头加工工件两侧特征时，需要反复拆卸、翻转工件重新找正装夹，不仅拉长加工节拍，还会引入多次装夹累积误差。该款双出轴角度头依靠两端同步输出动力，工件单次装夹就能完成两侧铣削、钻孔、倒角等工序，大幅减少工装换位与二次对刀耗时。 机身尺寸兼顾切削刚性与空间通过性，可适配夹具间隙内的加工工况，面向中小型精密零部件双侧加工场景。无需改造机床主体结构，加装后即可快速拓展机床双向侧向加工能力，有效提升设备加工范围与批量生产稼动率。

核心技术特点

180° 对称双输出传动结构

双输出轴呈 180° 反向对称布置，一路主轴动力输入即可实现双向切削输出，单支角度头可同时加工工件两侧，省去反复翻转、重装工件工序，降低多套侧铣头的采购成本。

ER16 高精度夹持系统

标配 ER16 弹性夹头，最大适配 ?10 刀具，夹持范围更广、夹紧力充足；配套 M8 标准安装螺纹，便于加装限位工装、辅助配件，拆装调试便捷，适配中小余量铣削、钻孔加工。

增强刚性传动模组

内部齿轮经过淬火硬化与精密研磨处理，相比 TA07.2P 刚性更高，能够承受更大切削载荷，切削过程震动小、背隙低，加工表面质量稳定，适合中等切削负荷的量产加工。

多规格刀柄通用适配

兼容 BT、HSK、CAPTO 等市面上主流机床刀柄，直接装配在立式加工中心主轴上，无需改造机床本体，快速拓展机床双向侧向加工功能，落地成本低。

减少多次装夹带来的精度偏差

工件一次装夹完成双侧加工，规避重复拆卸、找正产生的累积定位误差，有效提升工件两侧孔位、槽体的平行度与位置度，保障零部件形位公差。

密封长效防护结构

内置独立润滑通道搭配端面密封结构，有效阻挡切削液、金属碎屑进入腔体，保护内部齿轮与轴承，适配湿式数控加工工况，延长角度头连续使用寿命。

机身尺寸兼顾刚性与通过性

整机结构紧凑，可伸入夹具间隙、有限狭小加工区域作业，在保证切削刚性的同时，适配工装排布密集的加工场景。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

中小型精密五金零部件批量加工

适用于各类五金支架、连接基座、传感器配件的双侧开槽、侧向钻孔与边缘倒角。依靠 180° 双向输出实现单次装夹双面成型，省去工件翻面、二次找正工序，提升自动化批量生产效率，稳定保障两侧结构平行度。

中小型液压、气动阀块加工

用于常规油路阀、气动节流阀两侧油路孔、安装槽的铣削钻孔作业。双向同步加工能够有效保证两端油路孔同轴精度，减少阀件内泄隐患；M8 标准螺纹接口可搭配限位工装，适配阀块紧凑工装环境下的多工序加工。

模具中型镶件、滑块加工

针对模具镶条、侧向滑块进行开槽、清角、钻孔加工。机身兼顾刚性与通过性，可伸入夹具间隙完成型腔周边切削，减少工件反复上机装夹次数，缩短模具单件加工周期。

汽车小型零部件加工

适配汽车油路小配件、内饰五金支架、连接件的双侧铣削、钻孔工序。强化的传动刚性可承受中等切削余量，满足汽车零部件量产工况对加工精度、稳定性的要求。

自动化生产线配套加工

对接数控自动化流水线，持续加工中小型精密工件。有效减少机床停机换装、工件翻面频次，提高机床稼动率，降低人工辅助装夹工时，适合大批量连续化生产场景。

通用机械小型结构件加工

各类设备小型连接支架、安装底座的双侧侧向加工，一次装夹完成两侧切削，规避多次装夹带来的定位误差，兼顾加工效率与尺寸精度。