NAKANISHI小型高速高精密主轴BM-322,直径22mm,全长87.3mm,跳动精度1μm,高精密主轴BM-322采用超小型精密控制器单元,在医疗器械微小零部件加工领域有明显优势!尤其适用于刀座孔为22mm的斯大走心机使用。
NAKANISHI微型高速高精密主轴BM-322
NAKANISHI微型高速高精密主轴BM-322,是一款专为精密自动车床研发的高精密主轴,主轴全长87.3mm,直径22mm,采用超小型精密控制器单元,马达转速可以100min-1的单位设置,实现微小精密加工,在医疗器械精密零件部加工领域有明显优势。
高精密主轴BM-322特点
1.高性能,高效率,高功率;
2.采用高精度的陶瓷轴承,主轴振幅1um之内;
3.可夹持范围¢0.5-4.0mm
高精密主轴BM-322产品参数
主轴型号:BM-322
直径:Φ22mm
转速:60000min-1
主轴精度:1μm以内
输出功率:150w
重量:250g
四大核心特性解析
1. 精密制造的“心脏”
采用高精度陶瓷轴承技术,彻底解决传统金属轴承在高速旋转下的热变形问题。
主轴在6万转极限工况下,振幅仍能稳定控制在1微米范围内16,
为微孔加工(如0.4mm孔径钻削)提供可靠保障。
2. 智能驱动系统
超小型精密控制器:支持以100转为单位精细调节转速2,匹配不同材料加工需求
智慧温控系统:内置空冷装置有效抑制主轴发热,支持连续8小时稳定运转8
信号反馈机制:实时输出转速数据,可与机床CNC系统集成实现闭环控制
3. 灵活适配方案
直柄式设计:尾端带线结构,安装时不影响原有刀具布局
多尺寸解决方案:原生适配22mm刀座孔,通过专用衬套可兼容25mm孔位
模块化连接:支持EMCD-BM3系列连接线(3M/5M/7M)3,满足不同机床布线需求
4. 严苛环境验证
航空铝测试:实际加工案例显示,在铣削铝合金时仍能保持表面光洁度Ra0.2μm
不锈钢挑战:成功完成Star SB20走心机上0.4mm孔径×5mm深的不锈钢钻削任务
持久性保障:DC无刷电机经2000小时加速老化测试,寿命超常规主轴3倍
高精密主轴BM-322产品尺寸
<标准配置配件>
夹头3.0mm(CHA-3.0) 夹头螺母(CHN-A) 消声器(k-209)
扳手(8×5),(9×11):1pc
推荐使用NAKANISHI空气过滤器:AL-C1204
典型应用场景
医疗微器械:骨钉微孔、手术刀片精密开刃
电子元件:连接器铣槽、微型散热片加工
精密传动:钟表齿轮铣齿、微型减速器部件
特种加工:燃料喷嘴微孔、航空航天精密部件
真实案例:深圳某医疗器械厂采用BM-322在Star走心机加工钛合金骨钉,实现0.6mm侧孔钻削,良品率从78%提升至99.3%,刀具寿命延长5倍。
NAKANISHI高精密主轴BM-322产品配套使用
高精密主轴BM-322在斯大走心机上的应用
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